اتصال‌دهنده‌های فولادی ضد زنگ یک مفهوم تخصصی خاص هستند که طیف وسیعی از محصولات را شامل می‌شوند. اتصال‌دهنده‌های فولادی ضد زنگ معمولاً به دلیل ظاهر، دوام و مقاومت بالا در برابر خوردگی، برای بستن قطعات گران‌تر ماشین‌آلات استفاده می‌شوند.

 
اتصالات استاندارد فولاد ضد زنگ معمولاً شامل 12 نوع قطعه زیر هستند:
۱. پیچنوعی بست که از یک سر و یک پیچ (استوانه ای با رزوه خارجی) تشکیل شده است. این نوع اتصال نیاز به تطبیق با مهره دارد و برای اتصال دو قطعه با سوراخ های عبوری استفاده می شود. به این نوع اتصال، اتصال پیچ و مهره ای گفته می شود. اگر مهره از پیچ جدا شود، دو قطعه را می توان از هم جدا کرد، بنابراین اتصال پیچ و مهره یک اتصال جداشدنی است.

۲. گل میخ:نوعی بست که سر ندارد و فقط در هر دو انتها رزوه خارجی دارد. هنگام اتصال، یک سر آن باید با یک سوراخ رزوه داخلی به قطعه پیچ شود، سر دیگر باید با یک سوراخ عبوری از قطعه عبور کند و سپس مهره پیچ شود، حتی اگر دو قطعه به طور کلی محکم به هم متصل شده باشند.

۳. پیچ‌هاآنها همچنین نوعی اتصال دهنده هستند که از دو قسمت تشکیل شده اند: یک سر و یک پیچ. آنها را می توان با توجه به کاربردشان به سه دسته تقسیم کرد: پیچ های ماشینی، پیچ های تنظیم و پیچ های مخصوص. پیچ های ماشینی عمدتاً برای قطعاتی با سوراخ رزوه دار سفت کننده استفاده می شوند. اتصال بست با قطعه ای با سوراخ عبوری نیازی به همکاری مهره ندارد (این نوع اتصال، اتصال پیچی نامیده می شود و همچنین یک اتصال جداشونده است. همچنین می توان از آن با اتصال مهره ای استفاده کرد که برای اتصال بست بین دو قطعه با سوراخ های عبوری استفاده می شود.) پیچ های تنظیم عمدتاً برای ثابت کردن موقعیت نسبی بین دو قطعه استفاده می شوند. پیچ های مخصوص مانند پیچ ​​های چشمی برای بلند کردن قطعات استفاده می شوند.

۴. مهره‌های فولادی ضد زنگ: با سوراخ‌های رزوه شده داخلی، عموماً به شکل استوانه شش ضلعی تخت، یا استوانه مربعی تخت یا استوانه تخت، که با پیچ، مهره یا پیچ ماشینی برای اتصال دو قطعه استفاده می‌شود. آن را به یک قطعه کامل تبدیل می‌کند.

5. پیچ های خودکاری: مشابه پیچ‌های ماشینی، اما رزوه‌های روی پیچ، رزوه‌های مخصوص پیچ‌های خودکار هستند. از آن برای بستن و اتصال دو قطعه فلزی نازک برای تبدیل آنها به یک قطعه استفاده می‌شود. سوراخ‌های کوچکی باید از قبل روی سازه ایجاد شوند. از آنجایی که این نوع پیچ سختی بالایی دارد، می‌توان آن را مستقیماً در سوراخ قطعه قرار داد تا قطعه در وسط قرار گیرد. رزوه‌های داخلی واکنش‌پذیر تشکیل می‌دهد. این نوع اتصال همچنین یک اتصال جداشونده است.

۶. پیچ‌های چوب: آنها نیز شبیه پیچ‌های ماشینی هستند، اما رزوه‌های روی پیچ‌ها، رزوه‌های مخصوص پیچ‌های چوب هستند. آنها را می‌توان مستقیماً به اجزای (یا قطعات) چوبی پیچ کرد و برای اتصال یک فلز (یا غیرفلز) با یک سوراخ عبوری استفاده می‌شوند. قطعات با یک جزء چوبی به هم متصل می‌شوند. این اتصال نیز یک اتصال جداشونده است.
۷. واشرنوعی بست که به شکل یک حلقه پخ‌دار است. این نوع بست بین سطح تکیه‌گاه پیچ، مهره یا پیچ و سطح قطعات متصل شده قرار می‌گیرد و نقش افزایش سطح تماس قطعات متصل شده، کاهش فشار در واحد سطح و محافظت از آسیب دیدن سطح قطعات متصل شده را ایفا می‌کند. نوع دیگری از واشر الاستیک است که می‌تواند از شل شدن مهره نیز جلوگیری کند.

۸. حلقه پشتیبان:در شیار شفت یا شیار سوراخ ماشین آلات و تجهیزات نصب می شود و نقش جلوگیری از حرکت قطعات روی شفت یا سوراخ به چپ و راست را ایفا می کند.

۹. پین‌ها: عمدتاً برای موقعیت‌دهی قطعات استفاده می‌شوند و برخی نیز برای اتصال قطعات، تثبیت قطعات، انتقال قدرت یا قفل کردن سایر بست‌ها استفاده می‌شوند.

۱۰. پرچ:نوعی بست متشکل از یک سر و یک ساقه میخ که برای بستن و اتصال دو قطعه (یا اجزا) با استفاده از سوراخ‌های میان آنها برای تبدیل آنها به یک کل استفاده می‌شود. این نوع اتصال، اتصال پرچی یا به اختصار پرچ‌کاری نامیده می‌شود. به اتصال جدانشدنی تعلق دارد. زیرا برای جدا کردن دو قطعه متصل به هم، پرچ‌های روی قطعات باید شکسته شوند.

۱۱. مجموعه‌ها و جفت‌های اتصالمجموعه‌ها به نوعی از بست‌ها اشاره دارند که به صورت ترکیبی عرضه می‌شوند، مانند ترکیبی از یک پیچ ماشینی خاص (یا پیچ، پیچ خود-تامین) و یک واشر تخت (یا واشر فنری، واشر قفلی): اتصال یک جفت بست به نوعی بست اشاره دارد که توسط ترکیبی از پیچ‌ها، مهره‌ها و واشرهای مخصوص تهیه می‌شود، مانند یک جفت پیچ سر شش ضلعی بزرگ با استحکام بالا برای سازه‌های فولادی.

۱۲. میخ‌های جوشکاریبه دلیل اتصال دهنده‌های ناهمگن متشکل از انرژی نور و سرهای میخ (یا بدون سر میخ)، آنها با روش جوشکاری به یک قطعه (یا جزء) ثابت و متصل می‌شوند تا بتوانند به سایر قطعات استاندارد فولاد ضد زنگ متصل شوند.

مواد
قطعات استاندارد فولاد ضد زنگ الزامات خاص خود را برای مواد اولیه تولید دارند. اکثر مواد فولاد ضد زنگ را می‌توان به سیم‌ها یا میله‌های فولادی برای تولید بست تبدیل کرد، از جمله فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد ضد زنگ رسوب سخت شونده. بنابراین اصول انتخاب مواد چیست؟

انتخاب مواد فولادی ضد زنگ عمدتاً جنبه‌های زیر را در نظر می‌گیرد:
۱. الزامات مربوط به مواد اتصال‌دهنده از نظر خواص مکانیکی، به ویژه استحکام؛
۲. الزامات مقاومت در برابر خوردگی مواد در شرایط کاری
۳. الزامات دمای کار بر روی مقاومت حرارتی مواد (مقاومت در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیژن و سایر خواص):
الزامات فرآیند تولید برای عملکرد پردازش مواد
۵. جنبه‌های دیگری مانند وزن، قیمت، نحوه‌ی تهیه و سایر عوامل باید در نظر گرفته شوند.
پس از بررسی جامع و کامل این پنج جنبه، در نهایت جنس فولاد ضد زنگ مورد استفاده مطابق با استانداردهای ملی مربوطه انتخاب می‌شود. قطعات و اتصالات استاندارد تولید شده نیز باید الزامات فنی را برآورده کنند: پیچ و مهره، پیچ و مهره (3098.3-2000)، مهره (3098.15-200) و پیچ تنظیم (3098.16-2000).