در فرآیند مهر زنی و تولید قالب های فلزی، پدیده مهر زنی ضعیف باید به طور دقیق مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد و اقدامات متقابل موثری انجام شود.

علل و اقدامات متقابل عیوب رایج مهر زنی در تولید به شرح زیر برای مرجع پرسنل نگهداری قالب تجزیه و تحلیل می شود:
1. بر روی مهر زنی.
(1) دلیل: لبه چاقو فرسوده شده است. ب اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد، پس از تیز کردن چاقو بدون بریدن اشتباه هیزم، اثر مشخص نخواهد بود. ج. لبه های برش خورده. د فاصله به طور غیر منطقی بالا و پایین می رود یا شل می شود. ه. قالب به سمت بالا و پایین درست نیست. .
(2) اقدامات متقابل: الف. تحقیق در مورد تکنولوژی پیشرفته ب دقت پردازش قالب فلزی را کنترل کنید یا فاصله طراحی را اصلاح کنید. ج. لبه چاقوی آموزشی. د شکاف خالی را تنظیم کنید تا سایش سوراخ قالب یا دقت پردازش قطعات تشکیل شده را تأیید کنید. ه. قالب راهنما را تعویض کنید یا قالب را دوباره سرهم کنید. .
2. خرد کردن و خرد کردن.
(1) دلیل: فاصله یکی خیلی زیاد است. ب هزینه های حمل و نقل غیر منطقی ج. مشت زدن روغن خیلی سریع می افتد، روغن می چسبد. د قالب مغناطیس زدایی نمی کند. ه. پانچ فرسوده شده است و تراشه ها فشرده شده و به پانچ متصل می شوند. f. پانچ خیلی کوتاه است و طول درج ناکافی است. g مواد نسبتاً سخت است و شکل پانچ ساده است. ساعت اقدامات اضطراری .
(2) اقدامات متقابل: الف. دقت ماشینکاری قالب فلزی را کنترل کنید یا فاصله طراحی را اصلاح کنید. ب وقتی قالب به موقعیت مناسب فرستاده شد، باید به موقع تعمیر و تمیز شود. ج. مقدار قطرات روغن پانچ شده را کنترل کنید یا نوع روغن را تغییر دهید تا ویسکوزیته کاهش یابد. د پس از تمرین باید مغناطیس زدایی شود (هنگام مشت زدن به مواد آهنی باید توجه بیشتری شود). ه. لبه پانچ را مطالعه کنید. f. طول تیغه پانچ را در قالب تنظیم کنید. g مواد را تغییر دهید، طرح را اصلاح کنید. تیغه پانچ وارد صفحه انتهایی می شود، خارج می شود یا با یک اریب یا قوس ترمیم می شود (به جهت توجه کنید). ناحیه اتصال بین صفحه انتهایی تیغه پانچ و تراشه ها را کاهش دهید. ساعت تیزی لبه قالب را کاهش دهید، میزان تمرین روی لبه قالب را کاهش دهید، زبری (پوشش) لبه مستقیم قالب را افزایش دهید و از جاروبرقی برای جذب زباله استفاده کنید. سرعت مشت زدن و پرش آهسته تراشه را کاهش دهید. .
3. تراشه مسدود شده است.
(1) علت: یک سوراخ نشتی خیلی کوچک است. ب سوراخ نشتی بیش از حد بزرگ است و ضایعات غلت می زنند. ج. لبه چاقو ساییده شده و فرزها بزرگ هستند. د ضربه زدن روغن خیلی سریع افت می کند، روغن می چسبد. ه. سطح تیغه مستقیم قالب مقعر ناهموار است و تراشه های پودری پخته شده و به تیغه متصل می شوند. f. مواد نرم است. g اقدامات اضطراری .
(2) اقدامات متقابل: الف. سوراخ نشتی را اصلاح کنید. ب سوراخ نشتی را اصلاح کنید. ج. لبه تیغه تعمیر می شود. د میزان چکیدن روغن را کنترل کنید و نوع روغن را تغییر دهید. ه. درمان سطح، پرداخت، توجه به کاهش زبری سطح در طول پردازش. مواد را تغییر دهید، شکاف خالی را اصلاح کنید. g شیب یا قوس صفحه انتهایی تیغه پانچ را تعمیر کنید (به جهت آن توجه کنید) و هوا را با جاروبرقی به سوراخ خالی صفحه پشتی دمش دهید. .
4. تغییر اندازه انحراف خالی کردن.
(1) دلیل: لبه قالب فلزی فرسوده شده و سوراخ هایی ایجاد می شود (شکل خیلی بزرگ و سوراخ داخلی خیلی کوچک است). ب اندازه طراحی و فاصله نامناسب است و دقت ماشینکاری ضعیف است. ج. انحراف بین پانچ و درج قالب در سطح مواد پایین تر وجود دارد و شکاف ناهموار است. د پین راهنما ساییده شده و قطر پین راهنما کافی نیست. ه. میله راهنما فرسوده شده است. f. فاصله تغذیه به درستی تنظیم نشده است و فیدر شل فشرده می شود. g تنظیم نادرست ارتفاع گیره قالب. ساعت موقعیت فشار ورودی درج تخلیه فرسوده شده است و عملکرد فشار وارد (فشار اجباری) وجود ندارد (مواد برای ایجاد یک مشت کوچک به سمت بالا کشیده می شود). تیغه را که خیلی عمیق فشار دادم خالی کردم و پانچ خیلی بزرگ بود. j تغییرات در خواص مکانیکی مواد مهر زنی (استحکام ناپایدار و کشیدگی). ک. هنگام مشت زدن، نیروی مشت به مواد وارد می شود و باعث تغییرات ابعادی می شود. .
(2) اقدامات متقابل: الف. تحقیق در مورد تکنولوژی پیشرفته ب طراحی را اصلاح کنید و دقت ماشینکاری را کنترل کنید. ج. دقت موقعیت و شکاف خالی آن را تنظیم کنید. د پین راهنما را تعویض کنید. ه. پایه راهنما و آستین راهنما را تعویض کنید. f. فیدر را دوباره تنظیم کنید. g ارتفاع بستن قالب را تنظیم کنید. ساعت درج تخلیه را آسیاب یا تعویض کنید، عملکرد فشار قوی را افزایش دهید و مواد پرس را تنظیم کنید. من عمق فشار را کاهش دهید. j جایگزینی مواد اولیه و کنترل کیفیت مواد اولیه. ک. سطح انتهایی تیغه پانچ به صورت یک اریب یا قوس بریده می شود (به جهت آن توجه کنید) تا تنش در حین مشت زدن بهبود یابد. در صورت مجاز، عنصر تخلیه بر روی تیغه تخلیه با عملکرد هدایت قرار دارد. .
5. مواد کارت.
(1) دلایل: الف. تنظیم نادرست فاصله تغذیه، و فیدر فشرده و شل شده است. ب فاصله خوراک در طول تولید تغییر می کند. ج- دستگاه تحویل معیوب است. د مواد خم شده است، عرض بیش از محدوده تحمل است، و فرزها بزرگ هستند. ه. کوبیدن قالب طبیعی نیست و باعث خم شدن اول می شود. f. قطر سوراخ ناکافی مواد راهنما، قالب بالایی مواد را می کشد. g وضعیت خم شده یا پاره شده نمی تواند به آرامی سقوط کند. ساعت عملکرد جداسازی صفحه راهنمای مواد به درستی تنظیم نشده است و نوار مواد روی تسمه می افتد. مواد من در هنگام تغذیه نازک و تاب می شود. j قالب به درستی نصب نشده است و انحراف زیادی از حالت عمودی فیدر وجود دارد. .
(2) اقدامات متقابل: الف. تنظیم مجدد ب. تنظیم مجدد ج. تنظیم و نگهداری کنید. د جایگزینی مواد اولیه و کنترل کیفیت مواد ورودی. ه. اولین خم بند را از بین ببرید. f. مطالعه پانچ، سوراخ هدایت محدب و مقعر. g تنظیم نیروی فنر جهش و غیره h. صفحه راهنمای مواد را اصلاح کنید و تسمه مواد معکوس را روی تسمه نصب کنید. مواد پرس بالا و پایین را بین فیدر و قالب اضافه می کنم و سوئیچ ایمنی مواد پرس بالا و پایین را افزایش می دهم. j قالب را دوباره نصب کنید.